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4月份,鄂钢公司生产经营再创佳绩~

时间:2021/5/14 19:28:20 来源:www.16mnhjg.com.cn 点击:


4月份,公司铁产量、钢产量、轧材产量、宽板产量分别完成目标值的103.2%、104.4%、104.7%、110.7%。产量屡创纪录,高炉日均产量1.27万吨创月度日均产量纪录;炼钢4月13日创日产炉次及产量纪录。
炼铁提产百日行动计划上,高炉利用系数创历史****水平,在配煤结构相对稳定的支持下,焦化的生产稳定顺行,质量指标也保持稳步提升趋势,为高炉生产顺行提供可靠保障。
铁钢比百日行动计划方面,4月份铁水罐加废钢量创历史****记录,较3月份提高3061吨,其中铁水罐加废钢比例90.3%,创历史****记录,较3月份提高5.6%;单罐加废钢重量9.45t,创历史****记录。4月份实现铁钢比744.7kg/t。
宽板百日行动计划方面,板坯月产突破14万吨,创月产纪录,板坯作业率、平均连浇炉数均创月度****水平。DQ****实现了品种(Q890、Q960、NM400)拓展和16mm薄规格拓展,生产量稳定在3600吨以上。DQK510钢成材率提升3.87%,提前完成百日计划**终目标。
4月份,中国钢铁工业协会授予鄂城钢铁2020年度“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”。
炼钢厂4月记录再刷新
4月29日夜班7点左右,炼钢车间微信群“炸群”,三横班可能要破班产记录。当时距离下班还有一个小时,3个炉子还要生产7炉。总炉长张猛在思考,怎么样安排能不影响3#炉炼第七炉钢?3个炉座卯足了劲,相互不影响,保持快节奏?思考片刻后他迅速作出安排“值班长合理协调废钢、铁水,保证天车充分利用好,不能浪费1min。”
早在接班的时候,张猛组织班员召开班前会,了解上一班生产情况,对生产条件进行清理、确认,为3个炉子创造良好的生产节奏。根据铁水情况分配生产计划到炉座,并和炉长交流钢种控制要求。
班员们迅速行动,各司其责,生产有序进行。炉台上天车紧张的作业,操作室内小伙子们聚精会神的操作,盯紧显示屏上的时间、成分、温度……张猛观看着三个炉座的生产情况,不时的与班员们俯首交流。夜班生产过程中,出现S高和制氧故障,对生产节奏造成一定影响,炉座不急不躁提前安排好打炉口换滑板,将影响降到****。
当**后炉座进铁开吹,铁水翻涌着缓缓地注入到转炉中,操作室响起了一片欢愉声,46炉终于出来了,在刚刚创造的新记录上,张猛他们班再一次刷新了新纪录。当班员们沉浸在喜悦中,张猛仍一脸严肃,仔细地核对着铁水、废钢信息,监控吹炼,因为他知道,只有**后一炉炼出合格钢才算圆满。
随着钢水倒入钢包,张猛的脸终于舒展开来,露出了笑容……横班生产46炉,再次刷新横班生产炉数新记录!
炼铁厂生产稳定顺行
4月份,炼铁厂通过加强高炉操作,科学组织生产,生铁产量超计划6900吨,铁水硅、硫双命中率比计划提升4.41%,为完成全年既定目标任务奠定了坚实的基础,用实际行动践行了“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”的要求。
加强高炉操作,高炉值班工长时刻关注高炉风压、风量、压差等参数,对风口工作情况每小时观测,对出铁过程全程监控,确保每班检查原燃料情况不少于两次,班班掌握原燃料质量成分及粒度情况,实现对炉况的精细化控制。优化生铁含硅量,铁水物理热控制在合理范围内;提高风温、高炉顶压;在稳定高炉富氧量的前提下提高氧气使用量,从而提高了高炉冶炼强度,实现优产增产的目标。
加强原燃料质量管理,严格落实炉料平衡衔接、结构性库存管控等措施,降低原燃料质量波动。充分发挥铁焦一体化平台优势,跟踪焦炭质量变化,实时协调管控,以达到提高焦炭质量,降低焦炭灰分、硫分,减少湿熄焦入炉量,提高焦炭负荷的效果。同时充分发挥烧结矿储矿仓的功能,确保高炉料仓保持高位运行,提高入炉料质量,减少对高炉炉况的影响。
加强生产组织,充分发挥公司生产管控中心信息传递便捷的优势,提前预测生产运行中的不匹配因素,细化高炉干湿焦转换操作、外围原燃料平衡等生产组织管控细则。加大铁水处理管控力度,全力配合炼钢厂一罐到底工艺运行,优化高炉出铁模式,加快铁水罐运行,确保高炉出净渣铁,为高炉提产、长期稳顺奠定扎实基础。
宽厚板厂再创新绩
4月,宽厚板厂深入推进落实“宽板产线百日行动计划”,不断突破各类瓶颈,依托劳动竞赛、党员登高计划等平台发动全员参与,强化责任落实,抓细基础管理,不断优化指标,4月热装率环比提升7%,完成公司目标;煤气单耗、电耗等能耗指标持续降低,其中电耗创投产以来历史新低;4月15日日产量达10137吨,月产量达13.8万吨,再次刷新日产量、月产量记录。
宽厚板厂以生产调度为中心,协调各方,对即将到来的热装品种提前做好生产计划预留,为生产热装品种提供****限度的控制;同时,结合生产实际,实行24小时待命工作制,确保计划下达及时,尽可能减少板坯停留时间,保障热送钢板及时进炉,提高生产节奏。4月400℃及以上热装7万余吨,热装比49.2%,超额完成公司目标。
降煤耗方面,宽厚板厂规范加热温度及加热制度,建立热轧加热炉四个横班赛马机制和奖励考核机制,激发职工积极作为。4月份煤气单耗较去年降低11%,创4年来新低。降电耗方面,贯彻落实好停产停电停能源介质制度,减少因周修,检修时浪费能源。同时,充分利用好节能改造成果,4月电耗较去年降低13%,创投产以来历史新低。
扎实推进“宽厚板产线百日行动计划”,组织开展“产量攻关”劳动竞赛,科室车间齐发力,强化生产过程控制,以问题为导向,围绕工艺操作中的重难点,针对性加强员工技能培训力度;同时党员带头,指标纳入个人承诺,全员积极参与,全面对标找差,明差距、定目标、践行动。劳动竞赛活动如火如荼,各车间频传佳音,助力4月产量再创新绩。